廣州泰格激光——模具激光熱處理機設(shè)備

激光淬火技術(shù)進入21世紀后，隨著我國科學技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達到水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當前迫切需要解決的問題。

廣州泰格激光——模具激光熱處理機設(shè)備

1．熱處理零部件不形變 激光淬火的熱循環(huán)全過程快 中碳鋼 大中型軸類2．基本上不毀壞粗糙度 選用防氧化抗腐蝕維護薄鍍層 模具鋼材 各種模具3．激光淬火不裂開 精i明確量的數(shù)控機床熱處理 冷作模具鋼 磨具、刀具4．對部分、溝、槽熱處理 精準定位精i確的數(shù)控機床熱處理 中碳碳素鋼 減震器5．激光器 熱處理清理、高效率 不用水或油等水冷卻物質(zhì) 生鐵原材料 柴油發(fā)動機氣缸6．熱處理強度比基本方式 高 熱處理層機構(gòu)細膩、強延展性好 高碳鋼碳素鋼 大中型軋輥。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機器。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理機設(shè)備

.激光硬化：激光硬化就是激光淬火，是用高能激光束快速掃描氣缸孔表面，在表面極薄一層的小區(qū)域內(nèi)(光斑大小)快速吸收能量而使溫度急劇上升。由于金屬基體優(yōu)良的傳熱、導(dǎo)熱性，表面熱量迅速傳到氣缸基體的其他部分，從而在極短的瞬間完成自冷淬火，實現(xiàn)氣缸孔表面的相變硬化。激光表面硬化與常規(guī)的硬化工藝相比，其發(fā)展歷史很短，但從已取得的效果來看，重慶模具激光熱處理機設(shè)備，激光硬化處理工藝是一種具有很多特點的表面硬化處理新工藝。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理機設(shè)備

現(xiàn)在進行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，模具激光熱處理機設(shè)備附帶工藝，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。

廣州泰格激光——模具激光熱處理機設(shè)備

形變小：激光淬火傳動齒輪的齒廓形變量在0.01mm之內(nèi)，無裂紋，能維持原來的粗糙度，經(jīng)激光淬火后的傳動齒輪能夠立即一鍵裝機應(yīng)用。生產(chǎn)制造周期時間短：因為激光淬火形變小，一般不用再磨齒，簡單化生產(chǎn)制造工藝流程，提升生產(chǎn)率，降低成本成本費。擴張傳動齒輪選料范疇：可采用低價錢的合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)制造傳動齒輪，根據(jù)激光淬火提升軸頸強度，確保應(yīng)用規(guī)定。激光淬火性能參數(shù)： 傳動齒輪材料：低碳鋼，模具激光熱處理機設(shè)備型號，熱處理強度：HRC50~63硬底化深層：0.5~1.2mm，層深可控性。

廣州泰格激光——模具激光熱處理機設(shè)備

激光淬火（也稱為激光相變硬化）主要是用來處理金屬材料，其基本機理是通過高能激光束（103~104W/cm2）掃描工件表面，工作表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能，模具激光熱處理機設(shè)備工裝夾具，然后通過熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點以下，再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻，從而完成相變硬化。由于激光淬火過程中很大的過熱度和過冷度使得淬硬層的晶粒極細、位錯密度極高且在表層形成壓應(yīng)力，進而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲勞、耐腐蝕、抗i氧化等性能，延長工件的使用壽命。